La empresa finlandesa Teknosavo sostiene que la aplicación de inteligencia artificial, mediciones automatizadas y control de calidad de la madera permite reducir entre un 3 % y un 5 % el consumo de materia prima en plantas de celulosa. La propuesta apunta a mejorar el aprovechamiento de la fibra desde la recepción de los troncos hasta su procesamiento industrial.
En la industria de la celulosa, mejorar el rendimiento de la madera no depende únicamente de la eficiencia de los equipos de cocción. También intervienen la precisión con que se mide la materia prima, su clasificación, el descortezado, la producción de astillas y la regularidad con que estas ingresan al proceso. Cada pérdida en esa cadena puede traducirse en mayores necesidades de madera para obtener una misma cantidad de producto terminado.
La empresa finlandesa → Teknosavo, especializada en tecnologías para el manejo industrial de madera, informó que sus clientes han conseguido reducciones de consumo de entre un 3 % y un 5 % mediante la optimización integral del flujo de materia prima. Su director ejecutivo, Hannu Hämäläinen, señaló que en situaciones particulares los ahorros podrían alcanzar el 8 %.
Las cifras fueron difundidas el 23 de octubre de 2026 por el medio especializado → Pulpapernews. Corresponden a resultados comunicados por el proveedor tecnológico y no a una evaluación independiente con información pública detallada de cada instalación.
La optimización comienza cuando llega la madera
El planteo de Teknosavo consiste en utilizar información obtenida desde el ingreso de camiones o vagones con madera y mantenerla disponible durante las distintas etapas de preparación de la materia prima. El objetivo es identificar variaciones de cantidad y calidad, mejorar las decisiones operativas y reducir las pérdidas de fibra.
Entre las herramientas que presenta la compañía figura TruckSmart, un sistema de medición automatizada de madera recibida. Según su documentación comercial, permite transferir al sistema de registro de la planta información sobre cantidad y calidad del material en menos de un minuto.
Otra solución, WoodSmart, está orientada a mejorar el funcionamiento de las líneas de preparación de madera. La empresa la vincula con una mayor estabilidad del proceso, mejor aprovechamiento de la materia prima y reducción de interrupciones inesperadas.
Por su parte, ChipSmart automatiza el análisis de calidad de las astillas. Este control resulta importante porque la uniformidad del material influye sobre las condiciones de cocción, el consumo energético y la regularidad del proceso de producción de pulpa.
La integración de mediciones, datos operativos y herramientas de análisis permite detectar desvíos que, considerados individualmente, pueden parecer menores, pero que acumulados a lo largo de una línea industrial afectan el rendimiento de la madera.
Qué representan los porcentajes anunciados
Una reducción del 3 % al 5 % en el consumo específico de madera significa que una planta podría utilizar menos materia prima para producir una cantidad equivalente de celulosa, siempre que se mantengan las condiciones de comparación. No significa necesariamente que la producción aumente en ese mismo porcentaje ni que todas las instalaciones puedan alcanzar idénticos resultados.
Teknosavo afirma que la materia prima puede representar entre el 60 % y el 70 % de los gastos operativos de una planta de celulosa, aunque esa proporción depende del proceso, los precios y la estructura de costos de cada establecimiento. También sostiene que sus soluciones integradas pueden recuperar la inversión en menos de un año. Ambas afirmaciones deben interpretarse como estimaciones empresariales, no como valores universales.
La compañía presenta, además, un ejemplo según el cual una reducción del 3 % del consumo de madera en una planta con capacidad de 500.000 toneladas anuales de celulosa equivaldría a evitar la cosecha de entre 150 y 190 hectáreas por año. Esa equivalencia depende del rendimiento forestal, de la especie utilizada y de los supuestos de conversión entre madera y celulosa; por lo tanto, no puede trasladarse automáticamente a otras regiones.
La importancia para la industria uruguaya
Uruguay cuenta con una cadena forestal y celulósica de gran escala, en la que la eficiencia del aprovechamiento de la madera tiene consecuencias industriales, logísticas y ambientales. Por esa razón, las tecnologías que permiten medir mejor la materia prima y reducir pérdidas merecen seguimiento, aun cuando no exista información que confirme su utilización local.
En términos operativos, consumir menos madera por tonelada de celulosa podría disminuir necesidades de abastecimiento y movimientos de transporte para un volumen determinado de producción. Sin embargo, el beneficio efectivo dependería de las características de cada planta, de sus sistemas de control existentes y del costo de incorporar nuevas herramientas.
El anuncio también plantea una cuestión relevante para los proveedores forestales: la creciente importancia de los datos sobre volumen, humedad, calidad y comportamiento industrial de la madera. Una medición más precisa puede mejorar la planificación del abastecimiento y la trazabilidad, además de ofrecer información para evaluar el rendimiento de distintas partidas.
La documentación consultada no identifica plantas uruguayas que hayan instalado estas soluciones ni permite afirmar que UPM o Montes del Plata sean clientes de Teknosavo. Tampoco se publicaron series comparables de producción, consumo de madera y costos que permitan reproducir los resultados anunciados.
El interés de la novedad reside, por tanto, en la aplicación concreta de inteligencia artificial y automatización a una actividad central de la cadena bosque-celulosa. La posibilidad de reducir pérdidas mediante una mejor gestión de información representa una línea de innovación industrial que puede evaluarse con indicadores verificables y resultados específicos para cada instalación.
Fuentes principales
→ Teknosavo Oy. (s. f.). Optimize your production performance from gate to digester. Sitio oficial.
ICI Forestal – Elaboración propia a partir de fuentes verificadas.
Crédito de imagen: ICI Forestal. Ilustración generada con inteligencia artificial para representar el control digital de madera en una planta de celulosa; no corresponde a una instalación real de Teknosavo.
